तह मशीन विफलताओं और समस्या निवारण विधियों के कारण

1. पेपर को दो या अधिक चादरों के साथ प्रस्तुत किया गया है
(1) कारण: कागज अवरुद्ध ब्रश बहुत कम है या कागज के ढेर में बहुत अधिक फैलता है, ताकि कागज को बहुतायत से नहीं उड़ाया जा सके .
सफाई विधि: ऑपरेशन और पोजिशनिंग आवश्यकताओं के अनुसार, ब्रश को सही स्थिति में समायोजित करें, और कागज को ढीला करें .

(२) कारण: कागज नोजल में पवन ऊर्जा की कमी, और अवतल और उत्तल ढीले कागज मुखपत्र अनुचित है {{{१}}
सफाई विधि: सक्शन पावर (राशि) को कागज की प्रकृति और मांग के अनुसार उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है; स्थिति आवश्यकताओं के अनुसार, ढीले कागज के मुखपत्र को कागज के ढेर . की सतह पर कागज की लगभग 6 शीटों की सतह पर ढीला किया जा सकता है

(३) कारण: कागज पतला है और वायु अवशोषण की मात्रा बहुत बड़ी है, इसलिए पहली शीट के नीचे का कागज . लाया जाता है
सफाई विधि: सक्शन वॉल्यूम को उचित रूप से कम करें या रबर सक्शन नोजल को चमड़े के सक्शन नोजल के साथ कम सक्शन पावर के साथ बदलें।

(४) कारण: कागज ढीला नहीं है या कागज के किनारे में आसंजन . की उपस्थिति है
सफाई विधि: कागज की हवा की मात्रा को कागज के अनुसार कागज को ढीला करने की मानक डिग्री के लिए समायोजित करें; ऑपरेशन की सामान्य जरूरतों के लिए पेपर पाइल की ऊंचाई उपयुक्त है, और उनके बीच का अंतराल बहुत लंबा होना आसान नहीं है; जांचें कि क्या कागज के ढेर के चार किनारों पर चिपचिपा है और इसे ढीला करने के लिए स्वीप करें और सामान्य रूप से काम करें .

(५) कारण: कागज के ढेर के सामने बहुत अधिक है {{{१}}
स्वीपिंग विधि: कागज के ढेर के सामने की ऊंचाई को कम करें या कागज के ढेर के पीछे कम स्थिति बनाने के लिए लकड़ी की वेज विधि का उपयोग करें और सामने की ऊंचाई एक ही . है

2. फोल्डिंग मशीन झुकी हुई है या टूटी हुई है (i . e ., लीक)
(1) कारण: पेपर सक्शन नोजल और पेपर डिलीवरी रोलर की सक्शन वॉल्यूम की कमी, जिसके परिणामस्वरूप रिसाव . होता है
सफाई विधि: कागज के अनुसार पेपर नोजल और पेपर रोलर की हवा की मात्रा को उचित रूप से बढ़ाएं या बड़े सर्कल रबर नोजल को एक बड़ी हवा की मात्रा के साथ बदलें .

(2) कारण: पेपर नोजल और पेपर रोलर नोजल के बीच का संपर्क अच्छा नहीं है, और सक्शन नोजल की सक्शन सतह कागज की सतह के समानांतर नहीं है .
सफाई विधि: कागज की सतह की सपाटता का सही समायोजन और कागज पृथक्करण और कागज वितरण नोजल के सामंजस्यपूर्ण सहयोग .

(३) कारण: त्वचा के सक्शन नोजल की तरह स्याही या पहना और लीक के साथ दाग दिया जाता है; नोजल या एयर पथ को पेपर स्क्रैप या ग्रीस से भरा जाता है, जिससे पेपर परिवहन के दौरान कभी -कभी फिसल जाता है .
सफाई विधि: हमेशा रबर नोजल और वायु पथ की स्वच्छता की जाँच करें और पालन करें, और किसी भी समय इसे साफ करें ताकि हवा के पथ के ड्रेजिंग को सुनिश्चित किया जा सके; यदि रबर नोजल पहना जाता है और लीक होता है, तो इसे समय . में बदल दिया जाना चाहिए

(४) कारण: कागज का ढेर असमान है, जिससे कागज को अवशोषित करना मुश्किल हो जाता है, ताकि . भेजे जाने के बाद कागज झुका हो
सफाई विधि: कागज फ्लैट होना चाहिए .

(५) कारण: कागज के ढेर के सामने हवा की मात्रा की कमी से कागज के लिए यात्रा करना मुश्किल हो जाता है या बाहर नहीं भेजा जा सकता है और कागज को झुकाया जाता है .
सफाई विधि: प्रेसर फुट माउथपीस की हवा की मात्रा को उचित रूप से बढ़ाएं और पेपर . के अनुसार फ्रंट रो माउथपीस जोड़ें

(६) कारण: पेपर प्रेसिंग रोलर का दबाव समान नहीं है, कन्वेयर बेल्ट तंग नहीं है, और कुछ दबाव वाले गेंदों (या पहियों) के असमान दबाव के कारण फीडिंग शाफ्ट में प्रवेश करने के बाद कागज झुका हुआ है ({1}}} .} .
सफाई विधि: कागज के अनुसार, ऑपरेशन पोजिशनिंग के अनुसार इसके अभिविन्यास को सही ढंग से समायोजित करने की आवश्यकता है .

3. पृष्ठ संख्या साफ नहीं है
(1) कारण: पेपर बॉल (या पेपर रोलर) का दबाव आम नहीं है या दबाव उचित नहीं है .
सफाई विधि: दबाव को ठीक से विनियमित करें ताकि दबाव आम है .

(२) कारण: पंचिंग चाकू तेज नहीं है या ब्लेड और चाकू की अंगूठी ठीक से स्थापित नहीं की गई है .
सफाई विधि: पंच चाकू ब्लेड को बदलें और ब्लेड और चाकू की अंगूठी के बीच रिक्ति को सही अंतराल पर समायोजित करें .

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सफाई विधि: पोजिशनिंग सुई को ठीक से समायोजित करें ताकि इसकी लंबाई समान हो .

(४) कारण: तह चाकू तह रोलर के समानांतर नहीं है, और तह रोलर . के साथ संघर्ष की आवाज़ है
सफाई विधि: तह चाकू के ब्लेड को समायोजित करें ताकि यह दो तह रोलर्स के बीच अंतर के साथ संरेखित हो, और सुनिश्चित करें कि यह तह रोलर्स की अक्ष लाइन के समानांतर है .}

(५) कारण: कन्वेयर लाइन बेल्ट की जकड़न आम नहीं है, और टूटे हुए या टूटे हुए अंक हैं .
सफाई विधि: प्रत्येक कन्वेयर लाइन बेल्ट को कस लें और समायोजित करें, और क्षतिग्रस्त तार बेल्ट को बदलें .

4. कागज के किनारे की लंबाई असमान या झुका नहीं है
(1) कारण: तह चाकू के अवतल और उत्तल छोर आम नहीं हैं, अर्थात्, वे तह रोलर . के समानांतर नहीं हैं
सफाई विधि: तह चाकू और तह रोलर की अक्ष लाइन को समानांतर करने के लिए समायोजित करें, ताकि दो सिरों की ऊंचाई वही हो जब पृष्ठ को तह रोलर . के अंतराल में दबाया जाए

(२) कारण: फोल्डिंग रोलर के दो छोर तंग नहीं हैं, अर्थात्, फोल्डिंग रोलर्स की एक जोड़ी के बीच का अंतराल असमान . है
सफाई विधि: इसे समानांतर . बनाने के लिए फोल्डिंग रोलर्स की एक जोड़ी की अक्ष लाइन को काटें

(३) कारण: एक निश्चित गुना के नियमों को ठीक से समायोजित नहीं किया गया है .
स्वीपिंग विधि: क्रम में प्रत्येक गुना के नियमों की जाँच करें और उन्हें समायोजित करें .

(४) कारण: पंचिंग चाकू डिवाइस अनुचित है {{१}}
सफाई विधि: पंच चाकू को समायोजित करें ताकि कट की दिशा क्रीज . के समान हो

(५) कारण: पोजिशनिंग सुई की लंबाई आम नहीं है {{{१}} अनुचित ब्रश दबाव या रिक्ति {{२}}
सफाई विधि: पोजिशनिंग सुई को ठीक से समायोजित करें ताकि इसकी लंबाई समान हो . अपनी आवश्यकताओं के अनुसार ब्रश के सही अभिविन्यास को समायोजित करें .

5. कागज जगह में नहीं है या कागज झुर्रीदार है
(1) कारण: गेज का तनाव अनुचित है .
स्वीपिंग विधि: पुल गेज लें और पृष्ठ को पुल गेज तन्यता बल को समायोजित करने के लिए विनिर्देश के रूप में खींचें .

(२) कारण: गेज को खींचना और अवतल और उत्तल कार्डबोर्ड {{१}} को दबा देना उचित नहीं है
स्वीपिंग विधि: कागज को खींचने और कागज की मोटाई के समय के अनुसार, कार्डबोर्ड की ऊंचाई को उचित रूप से समायोजित किया जाना चाहिए .

(३) कारण: कागज का अभिविन्यास अनुचित है {{{१}}
सफाई विधि: परिवहन प्रक्रिया के सभी पहलुओं में कागज की जांच करें, और यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यकताओं के अनुसार इसे सही ढंग से समायोजित करें कि कागज . जगह में है

(४) कारण: पृष्ठ को विकृत या मुड़ा हुआ है {{१}}
सफाई विधि: कागज को मारने के बाद सावधानी से जांचें, और कागज को लोड करते समय फ्लैट रहें .